单位为s，精确至0.5s。必要时说明粉末不能从漏斗中流出的情况。进行两次测定，报告每次测定值及平均值。
ISO1518:1992 涂料与漆——刻痕试验；
使预期的熔点在该温度范围中心点附近。约过1min±10s后，把未熔化的粉末从高温侧身低温侧刷去。
热固性涂敷粉末的试验方法，其中包括材料固化前及固化后的性能试验。本标准适用于电气用热固性涂敷粉末。
试验设备科夫尔（Kofler）热板，保证加热时热板一端至另一端存在温度梯度，一般是从室温至300℃。
ISO8130:1992 第1部分，涂敷粉末——通过筛分测定粒子尺寸分布；
GB/T11026.1-2003 电气绝缘材料耐热性 第1部分：老化程序和试验结果的评定；
让粉末从漏斗自行流出，在粉末最后流出漏斗的瞬间立即停止计时器。结果记录粉末从漏斗流出的时间。
GB/T1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法；
ISO6272:1993 涂料与漆——落重试验；
GB/T1636-1989 模塑料表观密度试验方法；
以使热板温度达到平衡，选择一种接近待测材料熔点已知熔点的材料来检验温标指标值。校正试验设备的温度指针。
ISO1520:1999 涂料与漆——杯突试验；
秒表或比较精确的计时器。程序将粉末样品置于一张纸上，使其松散不结块。漏斗垂直放置，用手或合适的小板堵住下面的小口。
GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分 增安型“e”；
GB/T1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率的试验方法；
GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法 第1部分：工频下试验；
把100g粉末样品轻轻地倒入漏斗中，避免将粉料压紧。然后迅速放开漏斗底部小口，同时启动秒表或计时器。
流出性设备，漏斗，分A、B两种类型，如图1所示，备有使其垂直放置的装置，根据需要可选择一种合适的类型。
粒度分布按ISO8130:1992第1部分进行。软化温度按GB/T9284或本标准本章的规定进行。报告结果与标准规定的参比值。
GB/T4207-1984 固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法；
把少量的被试粉末试样涂布在热板上，使其形成薄而狭长的粉末带，带长约跨20℃的温度量程。
GB/T10580—1） 固体绝缘材料试验前和试验时采用的标准条件；
GB/T1309-1987 电气绝缘漆布试验方法；
沿热板装一个温标，该温标可用一已知熔点的材料来校正。试样采用少量的粉末状试样。试验程序加热至少40min。
固化前材料的试验方法，容积密度按GB/T1636的规定进行。进行两次测定，报告每次测定值及平均值。
ISO8130:1992 第6部分，涂敷粉末——在给定温度下测定热固性涂敷粉末的胶化时间；
GB/T9284-1988 色漆和清漆用漆基——软化点的测定——环球法；
